CL驰龙轻质混凝土新型墙体浇注工艺

 CL驰龙轻质混凝土新型墙体浇注工艺

前言：

本文提到的轻质混凝土即是泡沫混凝土的广义概念，文中有的地方提到轻质混凝土，也有的地方称为泡沫混凝土与前一概念是相同的。轻质混凝土墙体浇注，是我国建筑节能政策推动的结果，也是泡沫混凝土发展的必然结果，由于其材料的优越性，其应用领域越来越广，到目前为止轻质混凝土墙体浇注已涵盖多种功能墙体的浇注，由于对其墙体应用功能不同，所以对其设计的作用和技术指导也有区别，就轻质混凝土的制作密度亦分出不同等级，在泡沫混凝土的一些行业标准中尽管分出不同密度指标，但人们对其应用选择并没有以上所说的功能之分。近几年我们通过市场的应用，常见的应用领域中大概可分为三种密度类别：一是低密度类，这一类的密度一般在160kg/m³ ~300kg/m³，二是中密度类，其密度一般在﹥350kg/m³ ~700kg/m³，三是高密度类，其密度一般在800kg/m³ ~1200kg/m³，我们从这三类密度产品的用途可分为：保温隔热类和强度结构类，笔者认为强度结构类不能列为保温材料范畴，真正的泡沫混过凝土应该取其前两类，即低密度和中密度类，例如：目前国内正在兴起的外墙保温板，其密度都在300 kg/m³以下，还有用于内隔墙填充用的隔音墙，其密度一般在300 kg/m³，而用于房间内隔段功能墙，其密度一般在500kg/m³ ~700kg/m³左右，就笔者接触的墙体浇注多在700kg/m³以下密度。我们为什么在此强调这两种密度的泡沫混凝土呢?原因是：作为保温隔热材料只有在700kg/m³以下的密度，其导热系数和其他一些指标才能满足一些功能的要求，否则，只能作为一种单一功能，而作为一种单一功能材料其无论制作工艺还是材料配比都不需要作为一种新技术来研究，所以我们重点研究的对象应该是应用广、技术工艺难度大的保温隔音产品。首先我们在这里提出的墙体浇注，并不包含800kg/m³以上高密度产品工艺，当然，我们研究的中低密度工艺用于高密度施工应该是毫无疑问的，因为无论是哪种密度的施工，其工艺流程是相同的，所不同的是工艺配方不同和所对应工艺的技术措施有较大区别。按浇注方式可分为胎模板墙体浇注、夹芯墙体浇注和免拆模板浇注三大类，在这几类墙体浇注中，目前以免拆模板式浇注为主要方式，也是难度较大的一种方式，但是由于其施工特点和成本优势，适合大面积多领域应用，同时也可满足多种密度和技术要求，因此，免拆模板泡沫混凝土墙体浇注是本文探讨的重点。

CL驰龙轻质混凝土新型墙体浇注是烟台驰龙建筑节能科技有限公司经过多年研究与实践推出的多工艺墙体制作体系，融合了近几年国内外新型轻质墙体的多种技术，经过整合优选，改复杂工艺为简单实用，变高成本为高性价比，由单一工法到多工艺可选，实现多种材料选用而性能质量不变，满足不同需求可选不同工艺，尤其现浇工艺与装备能适应目前市场多种复合墙体的现浇与预制需求。多年的努力，有效的攻克了轻质墙体浇注的七个难题，总结出轻质墙体浇注工艺的七个禁忌，这些实践经验完善了新型轻质现浇墙体的技术体系，这个体系是从我国建筑节能目标为出发点，同时满足安全环保指标及耐久性等性能指标，它包括了材料的选用，配合比的设计，工艺的研究，设备的开发配套，工具附件的选择配套，技法操作细节标准，施工现场组织管理等都是轻质墙体现浇工艺的应用规程，严格按照这套规程施工，遵照新型轻质墙体的工艺流程将会推动新型轻质现浇墙体的发展。

一、 新型轻质现浇墙体制作工艺

（一） 、模板浇注工艺

模板浇注工艺，是指在墙体浇注前，采用模板制作墙体胎体，在胎体内浇注轻质泡沫混凝土，所浇浆料凝固后即形成一堵完整的墙体，这种工艺类似与传统混凝土浇注工艺，其区别在于混凝土浇注需要振捣达到密实，而轻质混凝土浇注后不需要振捣，两者对模板胎体的要求也有区别，前者对模板胎体要求坚固，后者对模板要求密封好无泄漏，胎体具有足够的抗涨力，其抗涨力的大小决定一次浇注高度的大小，该工艺对胎体模板要求严格，一是胎体模板各部接缝要密封良好，在一定压力下保证无任何渗漏，因此对模板的材质要求完整无残缺，采用模板浇注时，要对模板的抗折力进行试验，以确定一次浇注的高度，对于模板浇注形成的墙体是一种裸墙体，轻质混凝土（泡沫混凝土）墙体在终凝期前极易开裂，为防止开裂，采用模板浇注的现浇墙体的轻质混凝土应采用防开裂措施，防开裂措施有；在泡沫浆料中添加一定量的轻骨料，或者在墙体内布置网筋，理想的措施是布网结构。模板浇注工艺适合预制墙板的复合安装，复合安装可提高墙体安装质量和精度，能有效提高墙板与楼体接点的结合可靠性，通过佈筋和改变浆料的密度可改变墙体的强度与功能，模板浇注是一种通用性较强的现浇工艺。

（二）、免拆模板墙体浇注工艺

泡沫混凝土墙体浇注，是我国建筑节能政策推动的结果，也是泡沫混凝土发展的必然结果，由于其材料的优越性，其应用领域越来越广，到目前为止泡沫混凝土墙体浇注已涵盖多种功能墙体的浇注，由于对其墙体应用功能不同，所以对其设计的作用和技术指导也有区别，就泡沫混凝土的制作密度亦分出不同等级，在泡沫混凝土的一些行业标准中尽管分出不同密度指标，但人们对其应用选择并没有以上所说的功能之分。近几年我们通过市场的应用，常见的应用领域中大概可分为三种密度类别：一是低密度类，这一类的密度一般在160kg/m³ ~300kg/m³，二是中密度类，其密度一般在﹥350kg/m³ ~700kg/m³，三是高密度类，其密度一般在800kg/m³ ~1200kg/m³，我们从这三类密度产品的用途可分为：保温隔热类和强度结构类，笔者认为强度结构类不能列为保温材料范畴，真正的泡沫混过凝土应该取其前两类，即低密度和中密度类，例如：目前国内正在兴起的外墙保温板，其密度都在300 kg/m³以下，还有用于内隔墙填充用的隔音墙，其密度一般在300 kg/m³，而用于房间内隔段功能墙，其密度一般在500kg/m³ ~700kg/m³左右，就笔者接触的墙体浇注多在700kg/m³以下密度。我们为什么在此强调这两种密度的泡沫混凝土呢?原因是：作为保温隔热材料只有在700kg/m³以下的密度，其导热系数和其他一些指标才能满足一些功能的要求，否则，只能作为一种单一功能，而作为一种单一功能材料其无论制作工艺还是材料配比都不需要作为一种新技术来研究，所以我们重点研究的对象应该是应用广、技术工艺难度大的保温隔音产品。首先我们在这里提出的墙体浇注，并不包含800kg/m³以上高密度产品工艺，当然，我们研究的中低密度工艺用于高密度施工应该是毫无疑问的，因为无论是哪种密度的施工，其工艺流程是相同的，所不同的是工艺配方不同和所对应工艺的技术措施有较大区别。按浇注方式可分为胎模板墙体浇注、夹芯墙体浇注和免拆模板浇注三大类，在这几类墙体浇注中，目前以免拆模板式浇注为主要方式，也是难度较大的一种方式，但是由于其施工特点和成本优势，适合大面积多领域应用，同时也可满足多种密度和技术要求，因此，免拆模板泡沫混凝土墙体浇注是本文探讨的重点。

所谓免拆模板墙体浇注，主要是针对近几年泡沫混凝土墙体施工而诞生的一种保温墙体的施工方法，由于泡沫混凝土特别适合现浇施工（如屋面保温、地暖绝热层、楼地面垫层、基础填充等），人们始终在研究如何将其应用于墙体浇注，以发挥其良好的物理性能，但是由于泡沫混凝土流动性好，对于墙体的大高度浇注易产生涨模、漏浆故障与结合不好的技术难度，同时对于封闭施工产品浇注过程中的均匀性、稳定性、重复施工都提出较高的要求，泡沫混凝土墙体浇注的探索已有多年，但是能够成功形成一套完整工艺案例却很少见，究其原因，我们发现有两大方面的问题：一是由于对泡沫混凝土认识不足，对墙体浇注的组织设计存在缺陷，因细节造成失败。二是即使组织设计很完善，但是没有一个好的泡沫混凝土加工技术和浇注技术，同样不会成功。

近几年在墙体浇注工艺的运用上，多数施工是沿用传统的混凝土和砂浆工艺进行设计组织和标准的制定，因此没有与泡沫混凝土的工艺特性有机结合，这是造成失败的基本原因，由于泡沫混凝土的应用领域尽管已有几十年历史，但是应用领域一直被限在很少范围内，一是地暖绝热层，二是基础填充，而这两种施工的工艺要求均不高，设备技术一直停留在一个原始状态，包括后期的泡沫混凝土屋面保温现浇也一直停留在原来的技术水平上，只不过将泡沫混凝土的稠度提高一些而已，仅这点改进要进行高要求的墙体浇注是远远不够的，它需要把组织设计与泡沫混凝土的加工工艺和其物理特性，统筹考虑才行。

关于工艺设计方面有很多企业已做的比较完善而且有设计图制，在这些标准里只要强调模板的涨模和漏浆即可，这里不再赘述，下面重点探讨一下关于泡沫混凝土制配技术对墙体浇注的影响。泡沫混凝土免拆模板墙体浇注，其泡沫混凝土的制配浇注技术，除要解决涨模、漏浆外是关键因素，而笔者所知，目前国内能解决该问题的成套技术极少，正像前面所讲没有一套系统的完整方案，因此只有将组织设计和标准进行完善，并配套泡沫混凝土的有效制备浇筑技术，才能有效推广泡沫混凝土墙体浇注工艺。

1、泡沫混凝土墙体浇注制备工艺

免拆摸板墙体浇注用泡沫混凝土按用途分有纯普通硅酸盐水泥泡沫混凝土的制配工艺；也有添加轻重骨料和附料的泡沫混凝土制配工艺，还有用特种水泥进行发泡的专用制配工艺，本文提到的主要指前两种制配工艺。

普通硅酸盐水泥制作墙体现浇泡沫混凝土是常见的内隔墙轻质泡沫混凝土，该墙芯一般要求强度较低，但是其隔音、保温、防火性能良好。这种产品无论浇注哪种空芯墙体，对泡沫混凝土的沉降度和泌水要求较高，这两项指标，一是要选择一种好的泡沫剂，其有良好的稳泡作用和抗压力，同时要具备和多种水泥有亲和性，并允许添加部分外加剂，本文推荐动物型和复合动物型，特别是复合动物型发泡剂其具有植物和动物两种泡沫剂的优点，是未来墙体浇注的理想材料之一。另外其加工制配要试配好水灰比，一般水灰比的调整是根据稠度进行试配而确定的，试配水灰比主要是受水泥水化率的影响，即我们通常所选择的水泥标号高其水化比大一些，水泥标号低则水化比少一些，水化比的大与小影响水灰比的大与小，对于连续作业的浇注设备而言，其设备的稳定性和设备的可操作性尤其重要。驰龙公司在墙体浇注设备的开发方面较好地解决了设备的可操控性和稳定性。其解决方法是不仅要解决发泡的可靠性和可控性，还要解决上料的可控性与水泥浆的高效加工和稳定操作问题，（详见泡沫混凝土设备技术介绍）

2、加骨料泡沫混凝土的制配工艺

对于要求更高的中高密度墙体浇注材料，则需要向泡沫混凝土中添加骨料，常见的骨料一般为低密度性，特别是一部分轻骨料，用一般普通设备是无法进行的，为此驰龙公司专门开发了一种轻骨料加工工艺和设备，可有效的将玻化微珠、聚苯颗粒、珍珠岩等材料加入泡沫混凝土中，这种设备可有效的保护轻骨料的完整性，保证其破碎率很低，添加轻骨料的泡沫混凝土具有强度高，抗裂性好，保温性好的特点，是泡沫混凝土提高性能的一种有效途径，用该工艺制配的泡沫混凝土浇注的墙体能满足目前多种领域要求，特别对要求计量准确的现浇施工，采用该工艺可保证其指标准确性。该工艺有两种工艺流程，一种是连续作业的浇注工艺，该工艺主要以加工轻骨料为主，其流程与前节工艺相同，只是添加了轻骨料输送设备，并改变了搅拌发泡设备，该设备也可用于普通现浇工艺。

 另一种是间歇加工、输送工艺，该工艺可加工多种骨料，而且由于是单桶间隔加工，所以其配料可十分准确，能满足高精度施工要求，间歇加工的优点是配料精确，产品质量稳定，缺点是单机产量不如连续作业方式的产量高。

（3）、墙体浇注泡沫混凝土输送技术

泡沫混凝土输送技术是墙体浇注的成败关键，作为普通泵送发泡的设备而言，其影响虽大但不会造成完全失败，然而由于其不合理的输送仍会造成泡沫混凝土的不稳定性和操控难度，在大量的墙体浇注失败案例中有多数是因为输送技术造成失败，笔者在多年的实践中发现，泡沫混凝土由于其含有大量气泡，具有一定的可压缩性，在不同的流速、压力环境下，会造成分离破碎等现象，不合理的输送，会造成泡沫混凝土的质量变化，这些变化量大到一定程度会造成浇注失败，经大量实验发现泡沫混凝土的输送应该是单向、低脉冲、均压衡流，因此目前市场上流行的液压柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵、软管泵几种泵中，只有后两种是适合泡沫输送要求的，这两种泵的优点是，无进出料阀门，其工作时是单向脉冲输出，无往返运动造成的负脉冲，较好地保护了产品的原状态，所以泡沫混凝土的输送，目前选择是软管泵，因为该泵的压力可达2.5Mpa是螺杆的2倍，是目前泡沫混凝土行业标准中规定有效高度的范围内的优选设备，驰龙公司对该泵进行优化设计，专门生产该泵作为泡沫混凝土专用设备，在近几年的墙体浇注中发挥良好性能，能够满足目前泡沫混凝土墙体浇筑不同工艺的输送要求。

（4）、龙骨的选择与安装

根据墙体的要求选择好龙骨规格，这里龙骨的选择指标主要是龙骨的构造和强度，龙骨的槽型底面要开不小于60mm的通孔，距离不大于200mm，该孔的作用一是保证浆料的流动，另外保持泡沫混凝土的整体结构，以往墙体浇注的龙骨排列是按照传统干式墙体的工艺进行的，由于泡沫混凝土墙体浇注是湿式填充，其龙骨的作用不仅是起到支撑的作用，更重要的是要起到抗拉力的作用，这是墙体浇注工艺改革的关键措施，另外龙骨的排列与水泥模板的强度是相关的，即：龙骨的间距越大其抗拉强度越小，龙骨的间距越小其抗拉强度越大，龙骨的间距是根据水泥压力板的强度确定的，即：水泥压力板的强度高可适当加大龙骨的间距，而强度低的水泥压力板则可适当缩小龙骨的排列间距，龙骨的排列是以竖排为主，龙骨的上端和下端都要进行固定，横排龙骨是辅助措施，其主要作用是为模板横缝提供密封支撑基面，基于以上对龙骨的要求，目前市场上出售的C型龙骨不能满足泡沫混凝土浇墙的要求，即是选用该种龙骨，则应进行一下改造，即：把原来的C型口的支撑板改为拉装结构即可应用。

（5）、模板的选择与安装

模板的选择是墙体浇注成败的关键，因为模板的各项物理性能决定墙体浇注的质量和浇注过程的故障率高低，这里选择水泥板的主要指标有；板的密度、抗压强度、抗折强度、吸水率等，根据板的强度再确定板的厚度，以保证浇注时的模板的抗张力。

安装水泥板重点控制模板与龙骨的连接牢固度，以往多数施工单位是用螺钉或外夹板夹持固定，这里我们提倡用固持胶辅以螺丝钉作为连接措施，固持胶既起固定连接作用，又起密封作用，这样可省掉外夹持措施。模板安装的另外事项就是密封问题，在墙体浇注过程中任何一点泄漏都会造成墙体的整体塌落。其次是保证模板的平整度，因为模板就是该墙体的墙面，安装后的墙体表面只做粉刷处理，所以墙体安装质量代表墙体的完工形象质量。

（6）、泡沫混凝土的制备与浇注

墙体浇注泡沫混凝土的制备与其它泡沫混凝土的制备有一定的区别，首先用料比较严格，选用泡沫剂要用专用的高性能泡沫剂，所谓高性能是指浇墙泡沫剂要具备抗压力强、塌落度低、一次浇注可达两米以上的性能等优点，水泥要用425#普通硅酸盐或复合硅酸盐水泥为宜，有条件可适当加15%－30%的一二级粉煤灰，为防止开裂可按每立方米体积添加1.5kg纤维或添加部分轻骨料，如果有防水要求的墙体可加入适量防水剂，总之材料的选用是根据墙体的性能来确定的。当物料配方设计好后，制备时需先做小样试配，通过后可进行设备调试，待设备运行正常后即可进行浇注，墙体浇注前，应对墙体进行预浇注，预浇注主要是先对墙体的底部30cm以下高度进行基础封堵固定，待预浇部分凝固后方可进行正式浇注，墙体浇注口的距离一般不要超过1米，即是墙体模板承压力较高其一次浇注高度也不要超过1.5米，浇注时为防止漏浆、涨摸故障，应有专人负责跟踪检查墙体的状态变化，并有预防措施，墙体浇注后12小时内应注意防护避免振动和碰撞。泡沫混凝土墙体浇注是一个建筑节能材料工艺的新事物，它不是由一个部门、一个工艺、一个配方、一台设备即可完成的。本文所讲是从材料制配的角度探讨，另有墙体施工的组织设计和施工图制及标准都将对墙体浇筑的成败产生巨大影响。本文极力提醒广大同行在推行实施泡沫混凝土墙体浇注的工艺时务必要从组织设计、标准确立与执行、设备选型配套及制配工艺，做好充分准备，使各项工作纳入整体系统中，方可把泡沫混泥土墙体浇注施工做好。

（7）、浇注后的维护与验收

泡沫混凝土墙体浇注后应进行凝固前的维护，墙体浇注后的初凝期怕碰撞振动，所以浇筑后要注意期环境的振动源，这段时间要派专人现场看护。墙体的验收是在初凝期后，验收主要是检测其浇注的完整性和泡沫混凝土的泡孔及密度情况，关于其它指标是通过在浇注时取样经过养护28D龄期的样块进行检测。

 泡沫混凝土墙体浇注是一个建筑节能材料工艺的新事物，它不是由一个部门、一个工艺、一个配方、一台设备即可完成的。本文所讲是从材料制配的角度探讨，另有墙体施工的组织设计和施工图制及标准都将对墙体浇筑的成败产生巨大影响。本文极力提醒广大同行在推行实施泡沫混凝土墙体浇注的工艺时务必要从组织设计、标准确立与执行、设备选型配套及制配工艺，做好充分准备，使各项工作纳入整体系统中，方可把泡沫混泥土墙体浇注施工做好。

                  

  

图一、安装好的待浇墙体

         

图二、内隔墙体泡沫混凝土免拆模板浇注现场图片

                

图四、专用轻骨料泡沫混凝土搅拌机  图五、泡沫混凝土墙体浇注设备主机

(三)、双免泡沫混凝土现浇墙体工艺

双免泡沫混凝土现浇墙体是驰龙公司在原墙体浇注的基础上总结出一整套新的泡沫混凝土的墙体浇注工艺，我们把它称为第三代墙体浇注工艺，这套工艺，从泡沫剂的性能与泡沫混凝土的配合比和制作工艺，以及浇注设备与技术都形成了比较完善的体系，还针对施工与建筑要求，设计出了墙体浇注的专用龙骨及龙骨的技术性能，提高墙体浇注的建造效率，降低了墙体的制造成本，保证了施工质量。该施工方法，不仅成为免拆模板施工工艺，还免去对模板的支护、夹持措施，这里我们把免支撑模板和免拆模板的施工工艺称之为“双免泡沫混凝土墙体浇注工艺”。

下面分几个方面加以阐述。

1、墙体浇注用材料

 （1）、泡沫剂：墙体用泡沫剂，应具备制成品的泡沫稳定性和抗压性，浇注墙体后其沉降度越小越好，不分离不沉淀是其重要指标，另外还要具备良好的可输送性，这里提倡的是复合动物型泡沫剂，在大量的实践中证明，复合动物型泡沫剂，适合墙体现浇工艺。

（2）、胶凝材料：以硅酸盐水泥为宜，在实践中，一般情况下用复合硅酸盐水泥较好，可降低成本，提高发泡质量，如果是普硅水泥，可适当加入Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。

（3）、纤维：对于有的墙体要求具有一定的抗裂性能，可加入适量的纤维，以增强其抗裂性。

（4）、防水胶：对有抗渗要求的墙体，可加入适量的防水胶，使用防水胶时应先做适配试验后方可使用。

（5）、骨料：对部分墙体有部分性能需加骨料作为辅料，骨料有轻骨料和重骨料之分，这里讲的轻骨料有聚苯颗粒（EPS）、玻化微珠、珍珠岩等，轻骨料一般指密度在300kg/m³以下的材料。

重骨料一般指的中细砂、矿砂、陶粒等，一般其密度大于300kg/m³。

轻骨料在泡沫混凝土的作用是降低密度，提高保温性能，增强抗裂性和提高强度等改善材料性能的作用，重骨料一般是为了增加密度、重量，节省胶凝材料增加强度而掺入。

2、龙骨：龙骨是双免泡沫混凝土现浇墙体的关键材料，浇墙龙骨无论是哪一种，首先考虑的是其抗拉作用，目前市场上的隔墙龙骨和吊顶龙骨，不宜用于泡沫混凝土现浇龙骨，因为市场现售龙骨其设计为墙板支撑作用，特别是C型龙骨的开口方向，其模板固定后，当受到墙体内料浆内压向外扩张后，会引起开口方向变形大于无开口向的变形，这种变形加大对模板的受力不均匀，轻则造成波浪形变形，重则引起模板爆裂。常见的免拆模板龙骨安装，为提高模板的耐张力问题，一是采取减小龙骨间距，二是采取外夹持内拉固措施，这些措施都增加了施工难度和施工成本，但是这也是目前较为流行的施工方式。这里提出的龙骨，是专用浇墙龙骨，可以克服上述缺点，一是改支撑式龙骨为拉力式龙骨，二是通过龙骨的合理布置，减少龙骨用量，三是采用有效固定方式，防止漏浆、胀模，达到安全施工目的。为此驰龙公司研发了三种专用龙骨供参考使用。

（1）、抗拉轻钢龙骨：这种龙骨是通过改变以往隔墙龙骨设计，将目前市场通用支撑龙骨经过改造，把原来C型口上的撑板改为扣拉板，成为增强抗拉力的龙骨，以保证其足够拉力和均匀的应力。（见图六）

图六、     抗拉力轻钢龙骨

（2）、木塑、塑钢龙骨：该龙骨是新设计的一种类似塑钢材料的矩形龙骨，这种龙骨是专为浇墙而设计的，由于其材料是具备较低的导热系数，减轻墙体的冷（热）桥效应，是一种理想的墙体保温材料，该龙骨还可根据需要做成不同形状和规格，用于内墙、外墙、门窗口专用等，可使墙体浇注实现标准化。（见图2）

图七、  木塑、塑钢龙骨

（3）、木化水泥龙骨：木化水泥龙骨，是用以水泥为基料，辅以废旧纸浆、纤维、秸秆锯末等细粉末料为填充料，改变水泥性质，这种龙骨具有强度高，抗老化性能同水泥主体，防火环保，与水泥构造具有整体性能好等优点，是一种良好的现浇墙体龙骨，这种龙骨用途十分广泛，它不仅可用于建筑现浇墙体，也可用于工厂预制墙体，可做集成房的构造预制件，还可用于冷库、温室大棚等建筑的保温墙体的各种墙体构件，为各种建筑领域开创了一个新的建材新品种。（见图3）

图八、     木化水泥龙骨

3、墙板：这里所述的墙板是用于现浇墙体的模板，使用所谓“免拆”模板施工技术，模板在浇注后不需拆掉，与墙内龙骨和泡沫混凝土结为一体，其模板作为墙体的外墙面，不需对墙面进行加工，即可成为平整的完整墙体，该墙面只需进行粉刷处理即可完成，因此墙板是墙体的重要外表材料，它需达到一般墙体的基本性能要求，目前常用的有如下几种墙板。

（1）、高密度硅酸钙板；硅酸钙板其强度、导热系数、渗水率等指标都符合作墙板相应要求，强度要大于1.5MPa,抗折强度应大于0.8MPa

（2）、纤维压力水泥板；其性能指标同硅酸钙板。

（3）、水泥空心墙体模块：是专为现浇墙体研发的一种“空心”砌块，砌好的墙体经密封后，再浇注泡沫混凝土，该空心方法省去龙骨和墙板，本身既是龙骨又是墙板，具备模板墙体和砌块墙体的综合优点。（见图4）

4、辅料：墙体浇注的辅料主要有螺钉和粘贴胶。

（1）、螺钉：用Ф4-Ф5的大螺距大沉头螺钉，或者用自钻自攻沉头自锁墙板专用钉，以保证有足够的拉力。

（2）、胶粘剂：要选择建筑用铆固胶或植筋胶，这种胶要具有一定的抗渗性和抗老化性，其粘结拉拔力要大于10MPa

5、泡沫混凝土现浇设备及工艺

（详见：《现浇泡沫混凝土设备技术介绍》）

现浇泡沫混凝土墙体工艺，需泡沫混凝土专用设备，所谓墙体现浇泡沫混凝土专用设备，是指其制作工艺所达到的技术指标必须满足现浇墙体的技术要求，另外要适应现浇施工条件，如：重量、体积要能满足便于移动的环境，操作简单可靠，工作稳定等。还有其加工、输送技术要能够保证满足泡沫混凝土的工艺要求，实践证明泡沫混凝土的输送机是软管泵。目前市场上已有中国建筑材料科学研究总院为国家“十一五”科技支撑计划开发的“泡沫混凝土移动泵站”，完全适应墙体现浇工艺，目前现浇泡沫混凝土墙体施工分三种工艺。

（1）、间歇式发泡浇注工艺

间歇式发泡浇注工艺是由涡流搅拌加工工艺实现的，该工艺是采用容量计量法，间歇加工的模式，这种模式的优点是计量准确，重复性好，可保证所浇筑墙体的密度及用料一致，保证质量可靠稳定，该设备由于采用新专利，“涡流非剪切搅拌”技术，不仅速度快，而且所搅拌浆料均质度好，尤其对添加轻骨料的浆料（如：聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩、细锯末、纤维等轻混合料）同样具有搅拌高效、均匀的性能，是一种专用的泡沫混凝土料浆加工设备，能满足多种容重的加工要求，加工好的料浆通过专用泵送机，通过输送管道，对已做好的空芯墙体进行分层浇注。

（2）、连续泵送发泡工艺

这种浇注工艺，是与目前屋面保温现浇施工的工艺相同，该设备是将上料、搅拌、发泡、混合、泵送几道工序连为一个系统，形成一套完整的自动运行流程，所采用技术均为满足泡沫混凝土的质量指标而配置的，上料机采用螺杆式可调上料机，这种上料机能满足计量和调控功能，搅拌机是采用新专利技术；“立式双桶差速”搅拌机，这种搅拌机是目前连续上料的理想浆料混合设备，它不仅具有强力的搅拌作用，更具备在连续上料的情况下，其输出浆料不会带入未搅匀的颗粒输出，即输入和输出的料始终保持一个2min的有序时差，干料和颗粒只能在上料桶停留，未成浆料前不能进入出料桶，相当于单桶搅拌机投料后，继续搅拌2min后才开始出料，这是目前连续作业的必备专用搅拌机。

由于该机的发泡、混合、泵送设计为一体，简化了结构，减轻了重量，为便于移动和压缩体积提供条件，其输送机是选择对泡沫混凝土输送优良的软管泵，该泵经过优化设计后，已成为泡沫混凝土的专用输送机械，通过该泵输送的泡沫混凝土破碎率低，是适合墙体浇注的输送泵，尤其适合间歇式搅拌发泡现浇工艺，该泵的其他优点亦很明显，如可随意实现正反转操作，可进行计量控制等，这是连续作业和间歇作业的理想配置。

（3）、大密度重骨料发泡工艺

该工艺是在传统工艺的基础上改进的，其主要区别是采用传统卧式强力搅拌机，其运行模式同前节间歇式发泡工艺，区别是该搅拌机由于采用大扭矩强力搅拌机，所用材料可选用重骨料，如粗砂、中大直径陶粒等材料，可实现低水灰比大密度的泡沫混凝土的加工，但是采用上述骨料加工的料浆，不能用前节讲小管径软管泵输送。该输送机易采用大管径柱塞泵，以保证管路不被骨料堵塞，但是采用柱塞泵输送泡沫混凝土，易造成泡沫的大量破碎，引起密度的变化，或造成塌模，所以一般不宜采用。

6、现浇墙体龙骨的安装

现浇墙体的龙骨安装，应区别于传统干式隔墙的龙骨安装，因为传统干式隔墙的龙骨在墙体结构中只起骨架作用，外墙板靠其支撑作用固定于骨架上，安装后的墙体起到整体连接作用，而现浇墙体龙骨除了在安装时的作用同干式相同外，还要承受浇注时料浆对模板的涨力，防止模板受力变形和破碎，因此现浇墙体的龙骨主要担负对墙板的“拉”力作用，同时兼有密封载体功能，所以现浇墙体的龙骨安装要根据水泥泡沫浆料的不同密度，浇注厚度和高度，确定其底部两侧面的压力，求出龙骨的布置间距和固定方式，同时要选择和设计具有较高拉力的结构龙骨。推荐图（轻钢龙骨）

（一）普通内隔墙体现浇轻钢龙骨的安装（见图九、图十）

图九    轻钢龙骨结构图

图十、   有门窗龙骨结构图

龙骨的安装要按一定工艺流程进行，首先要熟悉图纸掌握技术要领，落实施工设计，施工前进行现场勘测排列下料图，进行计划排料。

安装前要清理好现场，按图放线，做好底部与侧面及地面梁柱的连接处的固定和密封措施，由于现浇时的涨力过大，要重点处理好粘贴面的清洁工作保证粘贴的完整和牢固，使用胶粘剂，要注意胶粘剂的凝固时间，保证所用胶粘剂的使用时间必须是在有效时间内，原则是随配随用，不要长时间存放。

龙骨安装要保证其整体的平整度，涂胶后要在其短时间内将模板粘贴上，并以快速度拧入固定螺钉，以保证粘贴后的模板与龙骨保持紧密接触，胶贴面积要达到龙骨平面的80%以上。拧入螺钉时，其螺钉沉头平面要平于或低于模板平面，如果拧钉时扭力过大造成钉与龙骨出现滑扣而松动，应换用加大直径的螺钉，若更换钉位，应将滑扣处钉孔用胶泥封堵死以防止漏浆。

隔墙内的电管安装，要在安装龙骨时同时进行，根据电器配置图，将电缆管预装入龙骨架上，其位置要有统一标记和固定方式，电管端口要封堵死以免浇注时进浆，墙体凝固后可在模板上开孔露出管口，便于布线，装电盒。

7、木化水泥现浇龙骨的安装（见图十一）

图十一    木化水泥龙骨安装图

木化水泥龙骨是以水泥为主要材料，辅以其它骨料加工的矩形管道龙骨，其截面尺寸大于轻钢龙骨，其宽度是由墙体厚度而定，厚度可大于宽度，该龙骨由于是以水泥基为原料，其导热系数低于轻钢龙骨，安装时为保证墙体强度，可适当增加龙骨密度，根据一般墙体涨力，龙骨间距可采用≤300mm，这种墙体的整体强度，优于前节所讲的轻钢龙骨，而且无开裂和腐蚀问题。该龙骨墙体两侧面的模板安装同前节轻钢龙骨，只是模板的粘贴面积大于轻钢龙骨，其现浇时的抗涨力大于轻钢龙骨，是一种具有发展前景的现浇墙体龙骨。

水泥空芯砌块，是一种新设计的墙体砌块，该砌块砌筑墙体的排列方式类似于传统砌块，砌筑后，对其构造缝进行密封处理，待凝固后即可进行泡沫混凝土浇注，经过浇注后的砌体连接牢固，导热系数易控制，强度高，保温性能和其它指标均易得到提高，其结构既省掉龙骨，又省掉墙板，是真正的“双免”工艺，若用于外墙则只需挂贴墙面即可，是一种经济、实用的新型自保温墙体。

8、胎体体模板的安装

现浇墙体模板的安装，其关键技术是模板的防变形、防渗漏措施，本工艺提出的“双免”现浇墙体，是防漏、防胀模的技术要领，其主要措施是以胶粘剂，与螺钉结合使用，再配合龙骨的合理布置，从而省去浇注时对模板的夹持模具和拉固措施，称为“免支撑夹持”。浇注后模板即为墙板，养护后成为墙体墙面板而无需拆除模板，因此称为“免拆模板”墙体，加上前面的“免支撑夹持”特点，称为“双免现浇泡沫混凝土墙体工艺”。因此双免现浇泡沫混凝土墙体的模板安装，不同于目前建筑市场流行的免拆模板施工工艺，需要大量的外支护模板，更不同于一般传统隔墙板的安装，一般传统墙板的安装，由于是干式操作，无漏浆、胀模之忧，因此对其固定的强度、龙骨的强度与拉力均无特殊要求，尽管两种安装方法工艺相同，但技术要求差别甚大，现浇墙体模板的安装除对龙骨的技术要求外，安装模板时，要严格控制胶粘剂的性能质量，选择胶粘剂时一定要做拉力试验，否则不可使用，施工时各胶接面要清理干净，要保证粘结胶与粘贴面有良好的接触，保证结合力，模板安装前，要先将料下好排列好，不可边下料边安装，排列好的料，编好顺序，按顺序安装，原则是先下后上，先做口后靠边。排料时要尽力减少接缝，横接缝要排在墙体的上方，以减少渗漏机率。装模板前要根据胶的使用时间，控制涂胶面积，避免涂好胶还未安装即凝固而影响粘结力，装贴上的模板要立即用螺钉固定住，防止移位，影响胶粘效果，固定好的模板，在胶的凝固时间内禁止碰撞撬动墙体。模板安装涂胶要保证胶膜厚度不小于2mm，因为这里的胶不仅要起到粘贴拉力作用，在接缝处还要起到密封的作用，因此涂胶是一道很重要的工序，初操作人员，涂胶要事先进行预操作演练，掌握技巧后，方可参加施工。

模板安装后，要对墙体进行整体验收，一是检查墙体的平整度，核对图纸有无误差，不符合要求应进行纠正，二是检查其牢固性和密封性。墙体的这两项质量是保证墙体浇注成败的关键。

9、墙体浇注前一般要求

双免泡沫混凝土现浇墙体浇注是该工艺的核心工序，墙体浇注是将制好的泡沫混凝土通过浇注机浇入墙体模板内，安装好的墙体内部需进行喷涂界面剂以保证结合面的牢固结合，所有墙体整式浇注前，必须进行墙体底部预浇密封处理，即在整浇注前，先向墙体底部浇注高度不大于20cm，不少于10cm的泡沫混凝土，待底部预浇泡沫混凝土凝固后，方可进行整式浇注。底部预浇时，要在墙体两侧派人观察是否有漏点，浇注前要准备好堵漏修复措施，发现漏浆点马上进行封堵。浇注时，为防止墙体可能发生意外漏浆、胀模故障，应在浇注时，派专人分段负责，跟踪观察，并事先做好预防抢修措施，对于一般墙体为确保安全，浇注高度一般不要超过60cm,提倡采用大面积、多层次浇注方案，这样可减少模板的涨力，防止漏浆、破模事故。关于浇注方式的选择，可根据前面介绍的三种浇注方式，来选择墙体浇注设备，一般不要选择大产量机械，墙体浇注的施工特点适合多作业面，因为墙体的施工面积虽大，但其施工量并不大，作业面比较分散，所以适合分散作业，其施工进度的快与慢主要受墙体安装的影响，一般浇注不会影响工程进度。

10、泡沫混凝土的制备

（1）、浇墙泡沫混凝土的一般要求

墙体浇注泡沫混凝土，其重要指标是大高度浇注，要保证浇注后的墙体在凝固后无沉降或很少沉降，然而影响沉降的因素较多，因此在工艺流程、材料选用、设备操作都需要有一套严格的要求，如：对水、水泥、发泡剂及其他辅料都要进行试配试验。每个环节都必须控制好，否则会造成盲目生产和浪费。

生产前要严格控制制备工序，材料计量应准确，材料变更应需经过小样试配后方可进行正常生产，加工过程中还需注意环境条件、温度变化、水质条件等，试验条件和温度要接近工地生产条件，尤其水质要避免用污染水或富离子水（即硬水），一般自来水均无明显影响。

（2）、配方设计与配合比计算

泡沫混凝土的配方设计，是根据墙体的技术指标而确定的，例如：所浇墙体是外墙体，墙体要求导热系数低于0.12w/(m.k)，具备抗裂性和抗渗性，这三项指标决定其密度应该在500kg/左右的制品中含有纤维和防水胶成份，另外根据要求外墙应是A级防火材料，这里应选用硅酸盐水泥。水泥用量应根据密度进行测算，其简单方法是由干密度减去水化用水量即为水泥用量，通常普通硅酸盐水泥的水化率约为水泥的26%，测算后得约用水泥总量为397kg,经验证明一般做1 m³低密度泡沫混凝土用水泥量350kg即可，而350kg的水泥做出的干密度只有441kg，离目标密度还差59kg，为满足该密度要求，可选择增加骨料的措施，加细沙、陶粒、粉煤灰等，另外从骨料中再减去纤维和防水胶等辅料即为骨料用量，该配方材料为水泥、砂、纤维、防水胶等组成。根据分析该配方应用水泥350kg、细砂56kg、防水胶2kg、纤维1kg，制成后的干密度约为500kg。

水泥用量的计算公式：

M=ρ0/k           

式中： M-水泥用量

ρ0-目标干密度

K=1+水泥水化系数（这里取0.26）

水泥用量确定后，可根据需要调整其它骨料和添加剂，其它骨料和添加剂，其相加的总重量即为制成品的干密度。

（3）、制备泡沫混凝土

当泡沫混凝土的配方、配比确定后，即可进行小样试配，小样试配主要看其制成品的物理化学性质是否稳定，浇模后有无不良反应和沉降分离问题，凝固后的泡孔是否达到要求，如果正常，即进行生产制备。

生产制备前首先要检查调试设备是否良好有效，然后将设备都连接至工作状态，泡沫混凝土制备前，只要材料准备就绪，设备完好，即可开始工作，制作开始应按投料顺序：水、纤维、防水胶、水泥、骨料，发泡顺序进行即可。制作开始前要对发泡机进行性能调试，保证所制泡沫符合要求，制作过程中也要随时监控制作质量和搅拌机的搅拌质量，制成的泡沫浆料要达到浇墙要求，控制好水灰比和泡沫稠度，是现浇墙体过程中的重要环节。

（4）、墙体浇注

墙体浇注是整个流程的一道工序，也是关键一环，墙体浇注前要做墙体漏胀防护措施，根据安装强度设定一次浇注高度，所浇墙体必须是已进行过底层防漏初浇措施后，否则不可进行大幅度浇注，根据浇注高度开切浇注孔，插入墙体的胶管有条件可尽力向下插入，即使管口离开浇注面，其距离浇注面也不要大于1m，大宽度墙体横向开切浇注孔的距离不要大于2m，而在多于2个浇注孔的墙体采用多管同时浇（三个分管），泡沫混凝土的横向流动不要大于4m，浇注过程中的墙体要有人巡回检视，发现有漏浆、胀模现象应尽快采取措施。

图十二     墙体浇注中

图十三     浇注后的墙体

（5）、墙体养护

现浇墙体的养护主要是保护，在7d内，避免对墙体碰撞振动，浇注24h内，应检查上浇注面的缩体塌陷情况，并对有缺陷部位进行填充修补，该墙体由于外部模板的封闭作用，一般不需补水养护，但是要注意避免在养护期内因开挖或高温烘烤造成浇注体脱水，如与此种情况应保湿养护。泡沫混凝土的不稳定期主要是在其终凝期内，这段时间出现的问题是开裂，但是对于密封的墙体则其开裂相对较轻，随着时间的延长其性能指标会越来越好。

（6）、墙体验收

泡沫混凝土现浇墙体的验收，主要分两个阶段，一是墙体安装阶段，这段时间的验收是检查墙体的结构、布局、尺寸是否符合工程设计要求，否则要进行整改。二是墙体浇注后第二、三天，进行浇注质量检验，检验内容包括（1）、墙体的完整性，不漏浇、不塌陷，（2）、泡沫混凝土的浇注质量；密度、泡孔形态，均质度，（3）、取样养护至28d龄期进行性能指标检测，取样检测的测试品可在浇注现场取样养护备用。

图十四   浇注完工的墙体图

图十五、室内隔墙浇注后的视图

                  

图十六、浇注施工现场

图十七、室内门窗间浇注完工视图

（四）、复合墙体泡沫混凝土现浇工艺

     复合墙体泡沫混凝土现浇墙体浇注工艺，是指用多种复合材料构成的墙体胎体，在胎体内浇注轻质泡沫混凝土形成的复合墙体，常见的复合墙体有；砌筑夹心墙体、轻质模壳墙体、复合墙板安装墙体、组合墙体等，这些墙体多以二次施工为标志，是预制工艺和现浇工艺结合的复合工艺，这种工艺克服了两种工艺的缺点，突出了规模化和标准化生产的优势，作为现浇轻质泡沫混凝土工艺可以与多数墙体的填充和安装，复合墙体轻质泡沫混凝土现浇工艺的浇注与前三种墙体是通用的，根据墙体的材料区别，可采用不同的浇注方法（上浇法和逆浇法）。

墙体现浇施工无论是选择那种工艺，都面临一些细节的处理是否得当问题，我公司在多年的积累中，总结出七大难题、七大忌；

七难题：

1、有效解决成本难题

2、完全解决浇注时，墙体顶端与梁板的密切结合难题

3、切底解决浇注漏浆难题

4、确保一次浇注2米高的涨模、爆板难题

5、实现一次浇注高度超3米无下沉分离难题

6、基本解决泡沫混凝土不开裂难题

7、克服墙板与墙体易空鼓难题

七大忌：

1、 材料选择：忌重骨料、大骨料、长骨料，粉料要细。

2、 工艺选择：忌传统工艺、慎用外加剂，宜用耐压、耐折、密封工艺。

3、 配合比选择：忌多水，忌多辅料。

4 、设备选择：忌传统替代设备，忌超高、超远输送设备，宜选择专用搅拌机、专用输送机。

5、 工具配件选择：忌工具附件代用，选择专用工具、器材、附件。

6、 墙体制作工艺：忌盲目粗做，忌非专业操作，注意细节，防涨防漏。

7 、墙体浇注：忌自上向下浇注，避免激溅冲击，宜用下浇法和底浇法。

在实施过程中我们发现泡沫混凝土的部分物理现象与混凝土是有区别的，例如：泡沫混凝土的凝固时间与混凝土是不同的，泡沫混凝土的凝固时间是与其密度、温度、水泥标号有直接关系。再如；泡沫混凝土在施工时，其表面在短时间内极易形成分离面，即不同时间浇注的浆料不易混合，如果不注意会造成有分层现象，这些不同的现象和性质都给泡沫混凝土的施工与质量造成很多麻烦，因此除了以上所总结的难题和禁忌外，还提出了不同的浇注方法，如预浇法，逆浇法，三孔五浇法等，有些问题是通过设备及技术来解决，有些问题需要配方来解决，也有的是采用不同材料来解决，总之轻质泡沫混凝土墙体现浇工艺是要通过四新技术的广泛使用才能发扬光大。

（五）、空心砌块（模壳）墙体现浇工艺

     空心砌块墙体现浇工艺，是一种工艺简单，成本低廉的工艺（见图）从结构上看，它比用龙骨墙板制作的墙体省去墙板、模板、龙骨及辅料和人工费，安装也比传统砌块简单。

图十八、  水泥空心砌块

图十九、     水泥空心砌块墙体图

该工艺是将预制工艺和现浇工艺相结合的混合工艺，现浇型空心砌块不同于传统空心砌块，传统工艺砌块仍以砌筑工艺为主，对于轻质保温隔音墙体而言是不能满足要求的，而现浇空心砌块墙体是以轻质模块方式安装的墙体空心胎体，这种胎体首先无砌筑勾缝，另外其砌块之间上下左右都是贯通的，浇注后整个墙体是一个完整的，完整地墙体与各部的连接也是完整密实的，无接点的担忧，该墙体冷热桥远低于传统砌体，是自保温墙体的可行方案，对于该墙体的功能可根据不同要求进行内部佈筋和对浇注浆料密度进行调整，因此可以适应多种建筑围护和墙体的设计施工。

空心（模壳）的构造并不限于前面所讲的一种形式，它可以是做成多种形状与规格，也可以做成可组装的模壳形式，这些形式都可以体现出该工艺的工本费用优势，其材料的选择也较宽松，对于抗压抗折强度低的材料在浇注时可采用局部模板夹持的浇注方法，这种墙体主要是靠浇注后的整体性来提高墙体的坚固稳定性。

二、墙体现浇设备     

    泡沫混凝土经几十年的发展,已形成一个产业,到目前为止其行业技术标准已在起草的达十几个,如:泡沫混凝土砌块技术标准、泡沫混凝土屋面施工技术标准、泡沫混凝土技术标准、辽宁省泡沫混凝土地暖绝热层施工技术标准、北京市地暖施工技术标准、泡沫混凝土用泡沫剂技术标准等,由于聚多的技术标准对于泡沫混凝土的工艺配方的要求是不相同的,因此对设备的工艺流程和技术配置是不同的,加之施工工艺与环境条件等因素,对设备的性能配置要求也是不一样的,另外由于泡沫混凝土业务的不断发展和完善更要求泡沫混凝土设备越来越专业化,现代化,这就要求泡沫混凝土设备生产企业不断研究设备的开发与完善以能够适应市场发展的需求。

    然而,泡沫混凝土设备的起步和发展有其特定的原因;一是该业务是以引进为起步点,而引进的业务是以地暖绝热层保温为主,其工艺配方,施工流程都受其主导思想影响,在这种影响下所开发的其它不同业务也受其制约。二是传统工艺的影响,这不仅对设备的应用开发起到了套用的作用,还对正在进行汇编的技术标准起到了一定的限制作用。因此,在这里我们着重研讨泡沫混凝土专用设备的技术问题。

（一）、泡沫混凝土设备的组成；

    水泥发泡机，是泡沫混凝土制作的主要设备，它有两种实施方式，一是泡沫发生装置，它是单一的泡沫制出机，这种发泡机是和水泥搅拌机或混合器分体的，另一种是发泡装置和水泥混合器设计为一体的，通常称为泵送发泡的水泥发泡机，这种发泡机是将搅拌机加工的水泥混合浆料自动吸入泵送机加压后送与混合器与泡沫发生器送来的泡沫进行混合形成泡沫混凝土，成品的泡沫混凝土经过输送管道送到施工现场。目前市场流行的水泥发泡机多为这种形式。

泡沫混凝土搅拌机，泡沫混凝土搅拌机不同于普通水泥搅拌机，根据不同的工艺要求，搅拌机的性能和构造原理均不相同，加工浆料的搅拌机与加工泡沫的搅拌机有区别，加工轻质骨料的搅拌机与加工重骨料搅拌机不同，连续加工和单组加工的搅拌机亦有较大区别，总之，无论是那种搅拌机都必须能够满足其性能的要求，现在市场上的搅拌机多数是沿用传统的砂浆搅拌机，这种搅拌机是不具备连续作业条件的，只能作为间断式泡沫混合工艺用。

    上料机，目前市场上用于泡沫混凝土加工的上料机有三种方式，一是常见的传送带式上料机，二是螺旋片式搅龙上料机，三是滑梯式吊斗上料机，三种上料机各适合不同的使用场合，一、三种上料机主要适合固定作业的场合，三种更适合固定计量的设备配套，第二种搅龙式上料机适合野外移动式设备的配套，也适合大型联合配套机组的配套，优点是密封无扬尘，效率高，输送角度大，对于连输作业的室外作业是理想选择。

    泡沫混凝土泵送机，泡沫混凝土泵送机是用于输送泡沫混凝土成品的专用泵送机，近几年在市场上应用的泵送机有多种，常见的有；螺杆泵、液压柱塞泵、隔膜泵、软管泵、压力罐式几种方式，目前市场应用的是液压柱塞泵式，其次是软管泵式，因螺杆泵输送泡沫的破碎率太高，磨损快，已被逐渐淘汰，隔膜泵由于其泵送压力低，垂直输送高60米，但是由于其输送质量较其他泵为好，在一些对高度要求不高的场合采用是比较适合的，因其使用寿命在著泵中是长的，压力罐式输送方式因其工艺落后应用场合极小，在应用较多的液压柱塞泵和软管泵中已形成市场主流，在下面将继续研讨。

     泡沫混凝土垫层机，这是近几年随着建筑要求推出的泡沫混凝土的一个专业机型，它主要是为满足在建楼地面隔音找平层施工而设计的，该机压力较高并可泵送含泡沫浓砂浆，该泵特点是在大高度的输送中保持泡沫的完整性。

     泡沫混凝土墙体浇注机，这是专为目前建筑市场墙体自保温体系开发的专用泡沫混凝土设备，它是在原组合式水泥发泡机的基础上进行深度开发，增加技术含量，重点完善计量和控制系统，提高设备的可操作性与可靠性，保证产品的重复性和稳定性。

     泡沫混凝土喷涂机，这是正在开发的一个新机型，它是为满足泡沫混凝土对斜屋面喷涂和墙面喷涂施工工艺的新型设备，该机型是将加工的含有轻质骨料的浓浆料通过该机喷到作业面完成个别场合的表面保温的施工，该机型实际上是为市场提供泡沫混凝土扩大应用领域的技术条件。

    泡沫混凝土预制设备，泡沫混凝土预制设备是区别于前面现浇施工的工厂化作业的设备，目前开发的设备主要有两种，一是用于墙体自保温体系的砌块加工，二是用于内隔墙板加工的板材加工工艺，这些设备目前正处于开发中，由于以上设备是联合作业的大型流水作业，开发期较长，所以目前市场出现的多为单一机型如；发泡机、切割机、模具、配料机、输送机、控制系统等。

（二）、泡沫混凝土搅拌机性能要求；

泡沫混凝土搅拌机，是泡沫混凝土加工的关键设备，然而由于各自的用途不同对其技术参数和性能要求也不同，但是其共同的要求是要为发泡机提供质量合格的浆料，所谓合格的浆料，是指其提供的浆料一是均质度好，二是和易性好，特别是连续作业的搅拌机，其先后不同时间进入搅拌机内的干粉料不可同时排出，这是目前单桶卧式和单桶立式搅拌机所无法达到的。下面对几种不同的搅拌机提出几点基本要求。

1、 移动式水泥发泡机用搅拌机；由于该机型的泡沫混凝土发泡是连续不停的作业，用传统的卧式单桶搅拌机无法提供均质度与和易性好的浆料，应采用立式双桶搅拌机，这种搅拌机可实现浆料的有序输出，对为完全水化和颗粒状水泥有阻挡和深加工作用，使按顺序进入搅拌机的水泥也按时间顺序输出，提高了水泥的使用效果，减小水泥用量，这种搅拌机还具备无泄漏、不向外溅浆，扬尘轻的优点。

2、 卧式单桶搅拌机；该搅拌机是配在移动式发泡机连续作业的机型上其均质性不好，易多用水泥，该搅拌机适用于固定作业做混合泡沫混凝土的搅拌机，这种机型不宜转速太高（一般低于60转/每分钟），适合搅拌粗骨料和浓浆料，这种搅拌机的缺点是；易溅浆、漏浆、故障率高，在高要求的泡沫混凝土产品加工工艺中应避免采用。

3、 轻质骨料加工专用搅拌机；这是在近两年为适应市场需求轻质高性能保温材料而开发的新型搅拌机，这种搅拌机采用的是涡流非剪切搅拌原理，填补了国内外空白，该搅拌机搅拌泡沫的破碎率为零，对一些易破碎的轻质骨料有极好的保护作用，该搅拌机为可调无级变速，可根据浆料的稠度调整搅拌速度，搅拌速度快、均质度好，适合加工多种混合骨料，是一种用途极广的机型。

（三）、水泥上料机；水泥上料机，前面已提到三种形式，在一般场合的使用其选型并不重要，而对于移动式水泥发泡机的上料机则应有所选择，作为移动设备一是要轻便移动性好，二是要高效，三是要具备可计量性或可控制性，能适应野外风雨作业环境，这里提倡的是螺旋搅龙式上料机，这种上料机基本可满足移动式泡沫混凝土的使用条件。

（四）、泡沫混凝土泵送机的技术条件；

     泡沫混凝土的泵送技术，是泡沫混凝土输送的关键技术，它直接影响着泡沫混凝土的产品质量，尤其对输送过程泡沫的破碎率影响极大，人所共知，早期的泡沫混凝土泵是采用的螺杆泵（现在基本被淘汰），在实践中发现其输送后的泡沫较泵送前的破碎率超过50%，分离沉淀现象严重，那么到底用什么样的泵送机才是理想的泵送机呢？在多年的实践和试验中发现，泡沫混凝土由于其中含有大量的气泡，在输送过程中对泵送的压力、阀门的开闭与形状、流速、管道的弯度、管道接头的变径等因素有着密切的联系，根据这些特性，我们确定了泡沫混凝土的输送条件；

1、 泵送机在泵送过程中的压力是相对均衡的，低脉冲的，

2、 两个泵送脉冲间的压差越小越好，

3、 泵送过程中的进出料无阀门开闭的扰动，

我们在著多泵中发现，只有两种泵子符合以上三个条件；一是气动隔膜泵，该泵由于是以空气为推动动力，因此其输送压力平缓，脉冲小，阀门开闭缓慢，但是由于其受空气压力的影响，该泵的输送压力低，只适合60米以下高度的作业条件。另一种泵子是软管泵，该泵的技术性能基本符合泡沫混凝土的三个输送条件，经过改进的软管泵其高压力可达2.5Mpa，能满足120米垂直高度的作业，该泵由于无进出料阀，不仅减轻了对泡沫的干扰，而且提高了可操做性，减小了故障率，该泵可随意进行正反转操作，在实践中证明该泵是目前泡沫混凝土输送的选择。

（五）、墙体现浇专用机

墙体现浇机，是在已成熟技术的基础上进行优化组合，根据墙体现浇的不同要求进行三种组合：

1、 普通型墙体浇注设备，这是推出的一种普通型现浇泡沫混凝土设备，该设备主要用于现浇施工，如；屋面、地面、基础等，用于墙体浇注只需要调整其配合比即可，这种浇注设备是一种密度误差不易掌控的设备，只适合墙体胎体吸水率较高的材料和对其密度要求不高的墙体浇注，该设备对操作人技术熟练度要求较高，浇筑时易出现离析沉淀问题，所以该设备只适合一般要求不高的施工。（见图）

2、 专用型墙体浇注机，是一种转为现浇墙体配套的专用型墙体浇注机，该机型是在前一种机型进行优化配置的多功能机，它主要对原机型进行改造升级并配置专用搅拌机，能达到新型墙体的多种工艺要求，（见图）

3、 多用型墙体现浇设备，多用型墙体浇注设备是将前两种机型进行组合，用一台主机经过升级后再配两种搅拌机，这种组合可满足所有现浇工艺的施工，还可以进行一些小规模的预制品的生产，是一种理想的设备组合方式。

烟台驰龙建筑节能科技有限公司

                                     2014年12月8日